Preventive Maintenanceเผยแพร่: 2026-04-18 | ⏱️ เวลาอ่าน ~3 นาที | โดย ทีมวิศวกรไฟฟ้า WIN TECH SERVICE

การทดสอบค่าความต้านทานดินของระบบกราวด์ด้วยวิธี Fall-of-Potential (IEEE 81)

Fall-of-Potential Method for Substation Grounding Grid Resistance Testing

ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย: การทดสอบค่าความต้านทานดินของระบบกราวด์ด้วยวิธี Fall-of-Potential (IEEE 81)
Preventive Maintenance
EARTH: IEEE-81 < 5.0Ω
📷 ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย#ground-g
* ภาพประกอบบทความนี้เป็นภาพจำลองเชิงวิศวกรรมเพื่อสร้างความเข้าใจ (Conceptual Illustration)

📌 สรุปสาระสำคัญ (Executive Summary)

ขั้นตอนการปักหมุดทดสอบค่าความต้านทานดินตามมาตรฐาน IEEE 81 เพื่อยืนยันระบบกราวด์โรงงานไม่เกิน 5 โอห์ม

1. บทบาทของระบบกราวด์และเหตุผลที่ต้องทดสอบ

ระบบต่อลงดินทำหน้าที่สามอย่างพร้อมกัน คือเป็นเส้นทางให้กระแสลัดวงจรไหลกลับเพื่อให้อุปกรณ์ป้องกันตัดวงจรได้เร็ว จำกัดแรงดันสัมผัส (Touch Voltage) และแรงดันช่วงก้าว (Step Voltage) ให้อยู่ในระดับปลอดภัยต่อคน และระบายกระแสฟ้าผ่าหรือเสิร์จลงดิน ประสิทธิภาพทั้งหมดขึ้นกับค่าความต้านทานดินของระบบ ซึ่งไม่ใช่ค่าคงที่ตลอดไป เพราะแท่งกราวด์และตัวนำใต้ดินผุกร่อน จุดต่อเสื่อม และความต้านทานจำเพาะของดิน (Soil Resistivity) เปลี่ยนตามฤดูกาลและความชื้น

ค่าที่ใช้อ้างอิงกันทั่วไปในงานโรงงานอุตสาหกรรมไทยคือความต้านทานดินไม่เกิน 5 โอห์มสำหรับระบบทั่วไป ส่วนสถานีไฟฟ้าแรงสูงต้องการค่าต่ำกว่านั้นมาก โดยทั่วไปมุ่งให้ต่ำกว่า 1 โอห์ม เพราะกระแสลัดวงจรที่สูงกว่าจะสร้างแรงดันยกของกริด (Ground Potential Rise) ที่อันตรายกว่า การทดสอบซ้ำตามรอบจึงเป็นวิธีเดียวที่จะยืนยันว่าระบบที่ฝังอยู่ใต้ดินและมองไม่เห็นยังทำงานได้ตามที่ออกแบบไว้

2. หลักการวิธี Fall-of-Potential ตาม IEEE 81

วิธี Fall-of-Potential ตามแนวทาง IEEE 81 ใช้หลักปักหลักทดสอบสองต้นห่างจากระบบกราวด์ที่ต้องการวัด คือหลักกระแส (Current Probe, C) ปักไกลสุด และหลักแรงดัน (Potential Probe, P) ปักระหว่างกลาง เครื่องทดสอบจ่ายกระแสสลับความถี่เฉพาะระหว่างระบบกราวด์กับหลัก C แล้ววัดแรงดันระหว่างระบบกราวด์กับหลัก P ค่าความต้านทานคือแรงดันหารกระแสตามกฎของโอห์ม โดยเลื่อนหลัก P วัดหลายตำแหน่งตามแนวเส้นตรง แล้วพล็อตกราฟความต้านทานเทียบระยะทาง

กราฟที่ถูกต้องจะมีช่วงราบ (Plateau) ตรงกลาง ซึ่งค่าบนช่วงราบคือค่าความต้านทานที่แท้จริง หลักปฏิบัติที่รู้จักกันดีคือกฎ 61.8% คือหากดินสม่ำเสมอ ค่าที่ตำแหน่ง P เท่ากับ 61.8% ของระยะ C จะเป็นค่าที่ถูกต้อง เงื่อนไขสำคัญคือระยะหลัก C ต้องไกลพอ โดยทั่วไปแนะนำอย่างน้อย 4-5 เท่าของขนาดเส้นทแยงมุมของกริดกราวด์ หากปักใกล้เกินไป สนามความต้านทานของกริดกับหลัก C จะซ้อนทับกัน กราฟจะไม่มีช่วงราบและค่าที่ได้เชื่อถือไม่ได้

  • ปักหลัก C ให้ไกลอย่างน้อย 4-5 เท่าของเส้นทแยงมุมกริดกราวด์
  • เลื่อนหลัก P หลายตำแหน่งแล้วพล็อตกราฟหาช่วงราบ
  • ใช้กฎ 61.8% ตรวจสอบความถูกต้องในดินสม่ำเสมอ
  • ต้องปลดระบบกราวด์ออกจากนิวทรัลระบบไฟก่อนวัด (เฉพาะกรณีที่ทำได้อย่างปลอดภัยและได้รับอนุญาต)
  • บันทึกฤดูกาลและสภาพความชื้นดินประกอบผลทุกครั้ง

3. เทคนิควัดในภาคสนามและวิธีทางเลือก

ปัญหาหน้างานที่พบบ่อยคือพื้นที่ไม่พอปักหลักให้ไกลตามทฤษฎี โดยเฉพาะโรงงานในนิคมอุตสาหกรรมที่ล้อมด้วยพื้นคอนกรีตและระบบสาธารณูปโภคใต้ดิน ทางเลือกคือวิธี Slope Method ที่ใช้คณิตศาสตร์ช่วยชดเชยระยะที่จำกัด หรือการวัดแบบ Clamp-on Ground Tester ที่ใช้หลักการเหนี่ยวนำวัดผ่านห่วงคล้องโดยไม่ต้องปลดสายและไม่ต้องปักหลัก ซึ่งสะดวกมากแต่ใช้ได้เฉพาะระบบที่มีเส้นทางกราวด์ขนานหลายเส้น และวัดค่าความต้านทานรวมของลูป ไม่ใช่ค่าของกริดโดดเดี่ยว

การวัดในสถานีไฟฟ้าที่มีไฟใช้งานต้องระวังสัญญาณรบกวนจากกระแสรั่วความถี่ 50 Hz ในดิน เครื่องทดสอบคุณภาพสูงจึงใช้ความถี่ทดสอบที่ต่างจากความถี่ระบบ เช่น 128 Hz พร้อมการกรองสัญญาณ นอกจากนี้ควรวัดความต้านทานจำเพาะของดินด้วยวิธี Wenner 4-Pole ควบคู่กันไว้เป็นข้อมูลออกแบบและวิเคราะห์ และตรวจความต่อเนื่อง (Continuity) ระหว่างจุดต่อกราวด์สำคัญทั่วสถานีด้วยเครื่องวัดไมโครโอห์ม เพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์ทุกตัวยังเชื่อมถึงกริดจริง

4. สาเหตุค่าความต้านทานดินสูงและการปรับปรุง

เมื่อค่าที่วัดได้สูงเกินเกณฑ์ สาเหตุแรกที่ควรตรวจคือความสมบูรณ์ของระบบเอง ได้แก่ จุดต่อใต้ดินผุกร่อนหรือหลุด ตัวนำถูกงานขุดเจาะภายหลังตัดขาด และแท่งกราวด์ผุจนหมดสภาพ ซึ่งพบได้บ่อยกว่าที่คิดในโรงงานอายุมาก ถัดมาจึงเป็นเรื่องของดินเอง เช่น ดินทรายหรือดินลูกรังที่ความต้านทานจำเพาะสูง หรือหน้าดินแห้งจัดในฤดูแล้งทำให้ค่าที่วัดฤดูแล้งสูงกว่าฤดูฝนอย่างมีนัยสำคัญ

แนวทางปรับปรุงเรียงจากพื้นฐานคือ ซ่อมจุดต่อและเปลี่ยนแท่งที่ผุ เพิ่มจำนวนแท่งกราวด์โดยเว้นระยะห่างระหว่างแท่งอย่างน้อยเท่าความยาวแท่งเพื่อลดผลซ้อนทับ ตอกแท่งลึกลงถึงชั้นดินชื้นถาวร ใช้สารปรับปรุงดินรอบแท่ง (Ground Enhancement Material) เช่น เบนโทไนต์ ในพื้นที่ดินความต้านทานสูง หรือขยายกริดด้วยตัวนำฝังแนวนอนเพิ่มเติม ทั้งนี้การทดสอบควรทำในฤดูแล้งซึ่งเป็นกรณีเลวร้ายสุด (Worst Case) เพื่อให้มั่นใจว่าระบบผ่านเกณฑ์ตลอดทั้งปี

ต้องการคำปรึกษาทางวิศวกรรมเกี่ยวกับ Preventive Maintenance?

ทีมวิศวกร WIN TECH SERVICE ยินดีให้บริการสำรวจหน้างาน ตรวจสอบระบบไฟฟ้า และจัดทำรายงานรับรองตามกฎหมายอย่างถูกต้อง

💬 ทักแชตปรึกษาวิศวกรบน Facebook📄 ดาวน์โหลด Company Profile (PDF)
RECOMMENDED READING

บทความวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ดูทั้งหมด →
ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย: ทำไมการสแกนความร้อน (Thermo-Scan) ประจำปีถึงช่วยลดความเสี่ยงไฟดับในโรงงาน
Preventive Maintenance
THERMO: ΔT 17°C
📷 ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย#annual-e
Preventive Maintenance

ทำไมการสแกนความร้อน (Thermo-Scan) ประจำปีถึงช่วยลดความเสี่ยงไฟดับในโรงงาน

การตรวจหาจุดความร้อนสะสมในตู้ MDB และจุดต่อสายด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดเพื่อป้องกันไฟไหม้ตู้ไฟ

ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย: คู่มือการทดสอบค่าความต้านทานฉนวนไฟฟ้า (Megger Test / Insulation Resistance)
Preventive Maintenance
STD-SPEC #623
📷 ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย#insulati
Preventive Maintenance

คู่มือการทดสอบค่าความต้านทานฉนวนไฟฟ้า (Megger Test / Insulation Resistance)

ทำความเข้าใจค่าดัชนี PI (Polarization Index) และ DAR จากการเมกเกอร์ทดสอบฉนวนมอเตอร์และสายไฟเพื่อวางแผนซ่อมบำรุง

ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย: จัดทำแผนรายการตรวจเช็กบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าประจำปี (EPM Checklist) สำหรับโรงงาน
Preventive Maintenance
DC FAST: 123kW
📷 ภาพจำลองตัวอย่างเพื่อประกอบการอธิบาย#electric
Preventive Maintenance

จัดทำแผนรายการตรวจเช็กบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าประจำปี (EPM Checklist) สำหรับโรงงาน

โครงสร้างแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามมาตรฐาน NFPA 70B ตั้งแต่การตรวจด้วยตาเปล่า การขันแน่น จนถึงการทดสอบทางไฟฟ้า

ON-SITE CASE STUDIES

ผลงานอุตสาหกรรมหน้างานจริงที่เกี่ยวข้อง

CPF Phayao Transformer Relocation & Low Voltage System
บริษัท เจริญโภคภัณฑ์อาหาร จำกัด (มหาชน) · จังหวัดพะเยา ประเทศไทย

งานย้ายหม้อแปลงและระบบไฟฟ้าแรงต่ำ ณ CPF พะเยา

ดูภาพหน้างานและ Scope →
Mitsubishi Electric Annual Maintenance
บริษัท มิตซูบิชิ อีเล็คทริค คอนซูมเมอร์ โปรดักส์ (ประเทศไทย) จำกัด · ประเทศไทย

งานบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าประจำปี มิตซูบิชิ อีเล็คทริค

ดูภาพหน้างานและ Scope →
📋ขอใบเสนอราคา / สำรวจหน้างาน💬แชท Facebook Page